锂电池失效分类及原因

<p>电池之都推荐锂电池定制热线</p>

锂电池失效分类及原因

锂电池失效分类及原因
为了避免性能衰减和电池安全问题,开展锂电池失效分析势在必行。但锂离子电池在生产、运输、使用过程中会出现某些失效现象。而且单一电池失效之后会影响整个电池组的性能和可靠性,甚至会导致电池组停止工作或其他安全问题。下面由电池之都为大家讲解锂电池失效分类及原因:
1锂电池失效的分类
为了避免上述出现的性能衰减和电池安全问题,开展锂电池失效分析势在必行。锂电池的失效是指由某些特定的本质原因导致电池性能衰减或使用性能异常,分为性能失效和安全性失效。
常见锂电池失效的分类
2锂电池失效的原因
锂电池失效的原因可以分为内因和外因。
内因主要指的是失效的物理、化学变化本质,研究尺度可以追溯到原子、分子尺度,研究失效过程的热力学、动力学变化。
外因包括撞击、针刺、腐蚀、高温燃烧、人为破坏等外部因素。
锂电池失效的内部情况
更多关注:锂离子电池隔膜的作用及对其要求
聚合物锂电池的组装及使用注意事项
聚合物锂电池在民用市场上常被称为软包锂电池,这使得锂电池电芯具有与普通液态锂离子电池不一样的地方,因而有些特别的注意事项,下面由电池之都为大家讲解聚合物锂电池的组装及使用注意事项:
一、在电芯使用方面,包括对铝塑复合膜、顶封边(极柄端封边)、侧封边、极柄的保护和避免机械撞击、短路的措施。
1、铝塑复合膜外包装保护:主要是避免被尖锐部件刺伤而受到损坏。为此,应时常清理电池周边环境,禁止尖锐部件接触或碰撞电芯,取用时可以戴上手套,避免手指甲划伤电芯表面。
2、顶封边和侧封边保护:为避免顶封边和侧封边受损,破坏封口效果,应禁止弯折顶封边和侧封边;同时,电芯设计必须采取可靠的绝缘隔离措施以避免负极和铝塑复合膜的对接短路。
3、极柄保护:聚合物锂电池电芯正极引出端子采用铝极柄,负极引出端子采用镍极柄。由于极柄薄,应禁止弯折;同时,应在生产过程中避免极柄与铝塑复合膜接触,用套圈膜严格隔离。
4、避免机械撞击,如坠落、打击、弯折电芯和不小心践踏电池。
5、禁止用金属物、电线短路连接正负极。
二、一个电芯做好后,下一步就是与外壳和电芯保护电路模块正确组合,使其成为聚合物电池,这一过程中的注意事项有:
1、外壳设计:(1)、足够的机械强度以避免电芯受外力机械损伤,(2)、电芯安装到外壳内时,避免外壳的锋利边角划伤电芯;(3)、防止铝塑复合膜夹层纯铝与外部接触而短路。
2、必须设计电芯保护电路:包括最高/最低电压的科学设置,过流保护,电芯组合使用需对电池单元(单只电芯)进行过充过放保护。
3、正极铝极柄通过镍条进行的转接,以及电芯与电路板的连接应采用超声波焊接或点焊技术实施。
4、电芯的可靠定位,电芯组装后在外壳内应紧固牢靠,不会活动,使整个锂电池结构处于固结状态。
更多关注:锂电池使用次数增加而影响最大容量下降的原因
锂电池在智能产品领域的广泛应用
工业应用范畴需求多种类型的电池,比方锂离子、LiFePO4、PbA铅酸、NiMH和NiCd、超级电容等等,主要以铅酸电池为主。不过最近几年也悄然发生着一些改变,聚合物锂电池厂家的锂离子电池开端不断增加的在工业范畴得到运用。下面由电池之都为大家讲解锂电池在智能产品领域的广泛应用:
据估计中国的电动车商场中大概会有20%~30%的份额会被锂离子电池所取代。电池之都认为这是一个必定的开展趋势,一方面是锂离子电池的本钱一直在降低,另一方面工业电池在往高端开展,电池的功率密度要加大、分量要变轻、续航才能要加强,以及寿命需求延长等等。
如今智能电池现已广泛应用于笔记本、智能手机、平板电脑和不间断电源等范畴,而且在汽车、安防、通讯、医疗等工业范畴,智能电池也开端锋芒毕露。智能电池办理体系的最大长处之一是为体系规划人员供给了办理功率的可能性。运用从智能电池办理体系取得的信息,可调整获取电池状况信息的灵敏度,比方,当电池快没电时,可以让办理体系供给满负荷的充电电流,而当电池充溢时,则可进步体系灵敏度,以便准确地断定充电停止点。
更多关注:聚合物锂电池相比于锂离子电池的特点

锂电池失效分类及原因产品推荐

电池之都电池网

  • 锂离子电池

  • 锂电池制造商

  • 锂电池生产厂家

  • 锂电池定制厂家

  • 18650锂电池厂家

  • 中国锂电池工业之都网站

  • 中国国内出名电池工厂

  • 锂离子电池组

  • 中国锂电池网

  • 电池产品汇总最全的网站之一

  • 中国电池之都网上俱乐部推荐

  • 联系人:李工
  • 手机:一三五三零九二四六五零
  • 销售QQ:705436515
  • 微信号:dianchizhidu
  • 邮箱:dianchizhidu@qq.com
  • 地址:锂电池之都网上配套锂电池厂家定制服务中心
  • 销售微信
cache
Processed in 0.006744 Second.