正极极片制作时的注意事项有那些

正极极片制作时的注意事项有那些呢？其实在做锂电池正极极片和锂电池负极极片时对环境温度，湿度要求十分严格，同时对电池极片表面的粉尘几乎是零容忍，电池正极极片长度，宽度，厚度尺寸也是非常精，只有精准的设计好电池的正极极片尺寸和负极极片尺寸，压实密度，注液量等等才能做出更安全的锂电池。

一、正极极片制作时的温度要求有那些？

1、正极极片制作时的注意事项中不仅对锂电池正极片的温度湿度有要求，还包括正极极片的相关技术参数，做正极极片时必须要做的准备工作及事后处理，下面一起来看下做正极极片为什么注意这些？

2、正极极片的环境温湿度要求：温度25±3℃，湿度≤30%。

二、做正极极片时的作业前准备工作：

1、劳保用品：工衣、工鞋、手套、口罩。

2、工具和仪器：直尺。

3、设备：自动分条机。

4、主要材料：辊压后正极料卷。

5、辅助材料：抹布、酒精、胶带。

6、关健要领：使用自动分条机，对辊压后正极极片进行放卷，按照相应的工艺文件，以一定的速度将正极片裁切至相应宽度，并进行收卷，这种方法可以做3.7V18650电芯，当然也可以用它做成多并多串的结构，例如25.6锂电池组等。

二、锂电池正极极片和负极片那个大？

锂电池的负极极片和正极极片一样大吗？

答：电池正负极极片是不一样大的，负极极片要比正极极片大,因为这样负极才能够完全接受到正极提供的锂离子，正极极片比负极极片大多少主要看电池容量大小，一般要看对电池容量的要求，如果要求不高的话，可以负极极片长度要长10mm，宽度要宽3~4mm，如果对容量要求低的话可以适当减少。

三、动力电池正极极片比负极宽吗？

锂电池（动力电池）正极极片为什么比负极宽？

答：比如一个电源给电池充电，此时正极上的电子e从通过外部电路跑到负极上，正锂离子Li+从正极“跳进”电解液里，“爬过”隔膜上弯弯曲曲的小洞，“游泳”到达负极，与早就跑过来的电子结合在一起。

据从锂电池生产厂家李工片了解到如果电池正极极片不包住就会形成析锂、产生结晶、后果很严重。

四、做正极极片制作时的注意事项有那些？

1、作业前后必须进行现场5S工作。

2、确认冷压后的来料是否和分切刀的规格及工艺要求相吻合。

3、分切过程中毛刺应符合工艺要求，要确保分切正常稳定。

4、不可用金属类物品触碰分切刀。

5、电池之都认为接触极片时必须带手套。

6、分切好的极片料卷需进行标识。

7、设备发生异常，立即停机通知设备部检查维修。

8、分切过程出现异常及更换型号需调试设备时，使用空箔材调试。

9、分切速度不能超过工艺参数速度上限，收卷时确保极片边缘对齐。

五、锂电池正极极片设计图档分析汇总：

1、正极极片外观无条纹、露箔、褶皱、开裂、收卷不齐、材料变形、生锈、烘干不良、局部颗粒、标识错误、起鼓、极片表面油污、铝箔氧化、正反两面留白宽度不均匀等不良现象。

2、将高温透明胶布粘贴在极片表面，迅速拉起，极片表面应有材料覆盖。

3、做26650锂电池容量分选时就会发现，如果电池正负极极片不好，那么电池也一定会出问题的，现在我们每位电池人都会对电池极片进行目视无条纹、开裂、露箔、褶皱、收卷不齐、材料变形、烘干不良、局部颗粒、起鼓、 表面油污、 辊压断带、毛边、毛刺、未压、分切断带、标识错误、 包装不规范等不良现象。

4、四焊点中心线和极耳中心线重合，做18650锂电池的正负极片时焊点必须全在极耳上。焊头无污染发现有粉立即清洗，并统计焊接次数，到达30万次更换,胶纸要全部覆盖留白以及留白两边露箔部分和极耳根部，小胶从极片边缘沿极耳根部向上12mm。

5、电池正极极片有掉粉立即清理，保持车间门常闭，保持吸尘机构正常运转，确保极片无尘。

6、锂电池正极极片注液说明：注液前的电芯必须烘烤达12小时后方可注液，封口高度须做控制图。电芯从注液开始到结束不得超过半小时。封口后的电芯必须在半小时之内放进烘箱，然后以45度烘烤12个小时。烘完后立即流入下一道工序。烘干后的电芯必须在一个小时之内进行化成。

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