18650锂电池的生产流程及对比

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18650锂电池的生产流程及对比

18650锂电池的生产流程及对比
我们在电池之都之锂电池订制及生产工艺流程”中了解锂电池的订制及生产流程,18650锂电池作为锂电池中比较常用的产品,其生产流程基本上是相同的,但是还有些许区别,下面由电池之都为大家讲解18650锂电池的生产流程及对比:
(1)焊极耳
分别将正极耳(铝条)、负极耳(镍条)用超声波焊接机焊接在正、负极片的刮片位置。要注意防止焊偏、焊错位、虚焊。
(2)卷绕
将离子交换膜平齐放在卷绕针上,且前端伸出卷针2-5mm,极片四个角不能有折皱,极片不能掉料、胶布贴斜、单面胶布太长、双面胶布左右错位、胶布未盖住焊点等缺陷,正极材料必须抱履住负极材料,极片不能卷偏,极片前端必须插到顶。检查卷绕缺陷:离子交换膜不齐,即正负极超出交换膜;片高片低;极片未放到位,外圈正极末端未抱履住负极末端,加之内圈正负极片有与交换膜顶端未重合,尚有距离;交换膜抱履负极片尾过紧;正极铝带、负极镍带偏长偏短;电池芯末端抱胶布不良;电池芯未卷到位:正负极耳间距偏宽或窄;交换膜未展平打皱;正极卷边;正极片未卷角、缺角;交换膜未完全抱履负极片尾;内外层极片错位。
(3)底焊
先将绝缘垫片放入钢壳,随后将卷绕好的电芯放入钢壳,用点焊机将负极耳焊接在钢壳底。检查钢壳底部外表面,挑出点黄、点黑、缺陷、炸火等外观不良,并试拉极耳,挑炸火、虚焊、脱焊等点焊不牢的电池。
(4)封口
先用点焊机将电池的钢壳和盖帽点焊起来,然后用激光焊接机连续激光焊接。激光焊应保证定位准确,被焊部位洁净,严禁导致电池变形或损伤,焊后检查,对有焊洞、炸火等不良电池进行补焊。
(5)烘烤
恒温、真空度为-0.09MPa的条件下烘烤12小时,主要目的是为了烤干电芯的水分。
(6)注液
将真空烘烤后的电芯在充满Ar气的手套箱内注入电解液,注液量根据电池设计而不同,注液前后均要对电池进行称重,重量差为注液量,以此来判断注液量合适与否。
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电池之都之18650锂电池组的八大好处
常见的18650锂电池分为锂离子电池、磷酸铁锂电池。具有重量轻、容量大、无记忆效应等优点,下面由电池之都为大家讲解18650锂电池组的八大好处:
1、运用范围广
笔记本电脑、对讲机、便携式DVD,仪器仪表、音响设备、航模、玩具、摄像机、数码照相机等电子设备。
2、串联
可串联或并联组合成18650锂电池组。
3、内阻小
聚合物电芯的内阻较通常液态电芯小,国产聚合物电芯的内阻乃至能够做到35mΩ以下,极大的减低了电池的自耗电,延伸手机的待机时间,完全能够到达与世界接轨的水平。这种支撑大放电电流的聚合物锂电更是遥控模型的理想挑选,成为最有期望代替镍氢电池的商品。
4、没有回忆效应
在充电前不必将剩下电量放空,运用方便。
5、电压高
18650锂电池的电压通常都在3.6V、3.8V和4.2V,远高于镍镉和镍氢电池的1.2V电压。
6、安全功能高
18650锂电池安全功能高,不爆炸,不焚烧;无毒,无污染,通过RoHS商标认证;各种安全功能一气呵成,循环次数大于500次;耐高温功能好,65度条件下放电效率达100%。为防止电池短路景象,18650锂电池的正负极是分隔的。所以它发作短路景象的也许已经降到了极致。能够加装保护板,防止电池过充过放,这么还能延伸了电池的运用寿数。
7、运用寿数长
18650锂电池的运用寿数很长,正常运用时循环寿数可达500次以上,是一般电池的两倍以上。
8、容量大
18650锂电池的容量通常为1200mah~3600mah之间,而通常电池容量只要800摆布,假如组合起18650锂电池来成18650锂电池组,那18650锂电池组是马马虎虎都能够打破5000mah的。
更多关注:18650锂电池广泛的应用前景
标动列车使用锂电池的优点与缺点
随着科技的进步运用于列车上的蓄能电池得到快速的发展,其中锂电池是比较突出的表现,下面由电池之都为大家讲解标动列车使用锂电池的优点与缺点:
锂电池优点:
1.安全性高,不可过充过放,需配套BMS电池管理系统。
2.高低温性能佳,使用温度范围在-20℃~60℃同样可以使用,甚至-40度还可以低倍率放电。
3.能量密度高,目前技术大概是镍镉电池的三倍左右。充放锂电池厂家次数在3000~10000次。
4.对环境污染影响很小。
5.免定期维护。
6.自放电率较小。锂电池为2~5%(月)。
锂电池缺点:
目前采购成本高于镍镉电池。按行业发展及产能扩大化,还有持续降价空间。
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